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精梳工序常見問題及解決方法
    01 精梳機紡長絨棉特別是美國皮馬棉,工藝應如何配置?
    答:如果低落棉能夠滿足戶質量要求就盡可能地采用前進給棉工藝,同時配置較短的喂給棉長度,小卷定量可在70-72g/m范圍內選擇,這樣可以充分利用棉卷自清潔作用,如果客戶的質量要求較高,可采用后退給棉方式和較大的分離距,來大幅度提高精梳落棉率,為避免牽伸過程中纖維的損傷,羅拉握持短的設計較正常的設計要大1-2mm。
    02 精梳棉結過高應如何解決?
    答:解決精梳條棉結過多的措施有下面幾個方面:
    1、選用合適規格的針齒,最好采用鋸齒整體錫林,始終保持良好的針布狀態,加強分梳和排雜。
    2、檢查工藝上車和工藝設計是否正確,如弓形板定位、頂梳的高低進出、梳理隔距等。在A201型精梳機上應推遲錫林梳理開始的時間,減小梳理隔距,適當減小頂梳的安裝尺度。
    3、適當放大落棉隔距,加大落棉率,加強排除。
    4、修理或更換毛刷,校正毛刷插入錫林的深度,調整毛刷速度。
    5、減少給棉長度,適當減少小卷定量,減輕錫林頂梳的梳理負荷,保證梳理質量。
    6、如果小卷的準備工作不良,纖維的伸直平行度、分離度不高,小卷中纖維排列混亂或者粘卷都易形成棉結。所以應提高小卷的質量。
    03 精梳機老是出現棉網破邊,是什么原因?有什么解決措施?
    答:精梳機棉網破邊是一個較為常見的問題,其形成的原因與精梳機械狀態、工藝參數、氣流配置、原料、溫濕度等多種因素有關。多年來,我們對該問題進行了大量跟蹤分析試驗,找出了一些解決問題的措施。現總結如下。
    (1) 合理設定小卷定量、給棉長度。實踐證明,小卷定量過輕,給棉長度偏大,易造成棉網破邊。cJ 14.5 tex紗推薦采用65g/m以上的小卷定量;cJ 11.7 tex,cJ 9.7 tex紗可采用63g/m左右的定量。應盡量采用4.7 mm常規性給棉長度。
    (2) 合理設定車速。精梳機速度提高后,輸出棉網受到往復牽引,抖動較低速時劇烈,同時精梳機提高速度導致空氣阻力增加,使鉗板鉗口外兩側纖維成“八”字形向外傾斜,致使棉網兩側的接合長度縮短,紡長絨棉時,因其細長頭端容易下垂,開始分離時碰到分離羅拉表面的位置較低,也較容易出現側面彎鉤。因此,選用長絨棉、中長絨棉紡制細號紗,定量較輕時,車速應適當降低,建議在250鉗次/min左右。
    (3) 調整氣流。當出現棉網破邊現象時,首先考慮長風道中氣流的影響,調整車身后三角氣流板的開口大小,一般在保證吸落棉正常的狀況下,調小風道開口。特別注意兩邊氣流的影響。
    (4) 改善小卷邊緣成形。小卷邊部不良是造成破邊的原因之一,應注意調整精梳準備設備制成棉卷的均勻度,特別是小卷邊緣的棉層應均勻整齊,利于鉗板握持梳理過程中保持棉層厚薄均勻。
    (5) 可調式集棉器的調整。當使用可調式集棉器時,可根據棉網輸入給棉羅拉的情況調整集棉器開口的大小,并注意集棉器的位置不能高于分離羅拉表面。且保證棉層進入時避免碰到集棉塊邊緣。盡可能調整其位置避免纖維與機件碰觸。
    (6) 注意分離膠輥狀態。當棉網一側出現破邊時,應檢查分離膠輥兩端加壓是否一致,檢查加壓臂內的氣膜是否損壞,必要時應及時更換。當分離膠輥表面狀態不良,頻繁出現粘纏現象時,應及時進行擦拭或復磨、涂料處理。
    (7) 調整原料及控制溫濕度。當破邊狀況較為普遍時,一是應考慮到原料或前紡半成品短絨增加對棉網抱合力的影響,必要時對原料或前紡工藝加以調整。若原棉含糖較高時,還應注意對鉗板鉗口、分離羅拉表面、集棉器兩側及過棉板側面加強擦拭。二是應考慮車間溫濕度的影響,要根據不同季節合理調控溫濕度,根據經驗,較合理相對濕度為55%,較合理溫度為24℃~25 ℃。
    (8) 選擇導棉板形式。為減少破邊,宜采用收口式小導棉板,盡可能將收口角度放大放緩。
    04 為什么后退給棉的落棉量要比前進給棉的落棉量要大?
    答:假如落棉隔距取16mm,給棉量為5.2mm,則前進給棉可能成為落棉的纖維長度為11.8(16—5.2)mm,后退給棉可能成為落棉的纖維長度為21.2(16+5.2)mm,從上可知后退給棉比前進給棉落的長度長,落棉率要大。
    05 精梳退卷粘卷嚴重,為什么會這樣?
    答:小卷粘卷的原因有以下幾個方面:
    1、原棉含短絨高;
    2、梳理質量差(單纖化程度)清花工序產生短絨;
    3、準備工序的并合數及欠伸倍數選配不當,應少并合、小欠伸,防爛卷;
    4、小卷加壓過大,成卷集束裝置不良(條卷或并卷的防粘裝置和漸增加壓裝置的改進);
    5、精梳機的棉卷退卷張力大,張力應偏小控制,外側退卷羅拉下落,退繞形式“面改為線”以確保退卷效果;
    6、準備工序的喂入棉條重疊喂入,應緊密平行喂入,增大抱合,防止分層;
    7、精梳、準備工序溫濕度控制不好。
    06 在紡長絨棉80s時,E65在車速400鉗次/min以上時,出現破邊和云斑嚴重,應怎樣調整工藝才能解決這個問題?
    答:影響棉網質量的因素很多,應從前到后綜合調整:首先調整小卷的邊緣,保證小卷結構良好,無粘卷破邊現象調整精梳機落棉的負壓不易過高,精梳棉網輸出棉層不易太薄,適當加大小卷定量可以改善。改用前進給棉也可以改善棉卷破邊現象。合理制定分離羅拉順轉定時,定時過遲或毛刷速度過高容易造成棉網云斑。
    來源:中國紗線網
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